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　　蒸壓釜本身是機械設備，主體的使用壓力容器板制成，帶有著鋼鐵板材的特性再加上長期運行中受壓力溫度介質環境及操作的影響往往會有著一些專門的設備缺陷或者種類缺陷。若不及時處理會給蒸壓釜的安全運行造成威脅,尤其是在內部有著壓力時甚至有可能導致設備發生爆炸，這樣的事情不止發生過一次，所以應該了解蒸壓釜以及蒸壓釜在使用中會產生什么缺陷對自己的生產安全是非常有用的。

　　蒸壓釜在進行蒸壓養護時每個生產周期都要經過抽真空、升壓、保壓和降壓幾個階段。在長期的使用過程中會受壓力、溫度、介質、環境及操作的影響使得設備產生磨損、腐蝕、裂紋、變形等新舊缺陷，作為使用方一是要做好預防這些缺陷二是在出現缺陷時要有著好的處理方式。

　　一、蒸壓釜的釜體內表面腐蝕：大致可分為：表面腐蝕、應力裂紋腐蝕、疲勞裂紋腐蝕。

　　1、表面腐蝕：這種腐蝕存在釜的底部冷凝水區域內，因為接觸了水所以很容易就會產生表面腐蝕。

　　2、應力裂紋腐蝕：主要出現在釜體的底部以及軌道支座焊接點的周圍，通過在釜底內表面上焊縫的拉力和內應力與冷凝水中的碳金屬氫氧化物溶液的共同作用形成。這種腐蝕是最危險的一種，因為從不同部位產生的許多小裂紋會很快地發展并連接在一 起，形成導致蒸壓釜爆炸的大裂紋。這種腐蝕的主要原因是由于釜內的冷凝水不能很好及時排 除，導致釜項和釜底內表面的溫差所引起。

　　3、疲勞裂紋腐蝕：這種腐蝕的出現范圍同應力裂紋腐蝕相同，它通過機械交變應力和腐蝕性介質的共同作用而形成腐蝕。這種腐蝕的主要原因是由于蒸壓釜一直處在周期性運行過程中，釜壁溫度以及冷凝水的位置有波動，很容易發生晶間的應力裂紋腐蝕和穿晶疲勞裂紋腐蝕。

　　為了解決這樣的蒸壓釜使用中產生的缺陷應該注意以下幾個問題：

　　1、可以進行釜內抽真空減少蒸汽中的含氧量進出料車時要盡量縮短進出時問，一般會在通入蒸汽前應進行抽真空并適當提高真空度。在蒸壓養護前進行抽真空，不僅能減少釜內的含氧量還可加快坯體的升溫速度、更好的滿足蒸養工藝的要求。

　　2、正確裝設并使用阻汽排水系統 釜內的蒸汽經過與坯體熱交換后會形成冷凝水并且會聚集在釜的底部，冷凝水太多不及時的排放會造成釜內上下部分的溫度差異，不僅會使蒸壓釜產生變形，而且還會使釜體產生腐蝕。所以每次的生產前后一定要注意排放冷凝水。

　　3、應及時清除釜體內底部的殘存料渣防止有含腐蝕或者其它特性的物質傷害到釜體。

　　4、防止因蒸養車或鐵索在進出料時與釜體摩擦，對釜體造成機械劃傷，否則長期如此會減薄釜體厚度，加速腐蝕。如發現劃痕應及時焊補，并打磨焊補部位，使之與釜體內壁平齊，焊補時一定要找專門人員進行。

　　二、小車在釜內運行受阻不順暢，給進出料帶來麻煩。

　　1、釜體下部小車軌道沒有鋪設水平。更換軌道支撐板，保持軌道水平。

　　2、釜體發生變形引起了軌道或者其它引起了物料車運行不暢。

　　（1）除應及時排除釜底的大量冷凝水，特別是在升壓運行初期要保持釜底基本不積水；同時清除影響支座下部滾柱滾動的雜物并定期加潤滑脂。

　　（2）蒸汽進汽方式可以采用釜體兩側中下進汽的方式，蒸汽加熱釜體下部空間，減小釜體上下部的溫度差，減小釜體變形量。

　　（3）作為大型臥式壓力容器蒸壓釜在生產過程中其自身重量再加上制品及介質的重量是很可觀的，所以在進行安置蒸壓釜的時候要保障其支承座都能與地面好好接觸，地基要使用整體混凝土澆鑄。在澆鑄過程應考慮預留地腳螺栓的二次灌漿孔。

　　三、蒸壓釜釜蓋法蘭與釜體法蘭密封處漏氣

　　1、較為常見的就是密封圈的老化，這個種問題常見也非常好解決，只需要更換老化或內外圈質量有差異的密封圈即可同時也要注意密封圈與釜蓋法蘭端面接觸處的雜物應及時清理，包括釜體法蘭密封槽進汽管路是否被堵塞，放置密封圈時要防止安放不均或出現擰麻花的現象。

　　2、釜體法蘭失圓，釜蓋法蘭覆蓋不住密封墊圈，釜門處要注意長度及形狀尺寸與釜蓋法蘭齒間尺寸相吻合，材料為Q345R鋼板，分別與釜蓋法蘭及相鄰齒焊 接（保證鋼板一面與釜蓋密封面平齊），增加釜蓋密封面寬度。

　　3、釜體法蘭密封面與釜蓋法蘭密封面之間距離過大：可測量兩法蘭密封面之間距離，用薄鐵片與釜蓋法蘭齒的背面焊接，增加釜蓋法蘭齒的厚度，當兩法蘭嚙合后使 釜體法密封蘭面與釜蓋法蘭密封面之間距離滿足設計圖紙要求，保證密封效果且要做到快開門關閉時不會阻礙。

　　4、蒸壓釜釜門沒有關閉到位。應立即停止進汽，放空設備內的蒸汽，再將釜門關閉到位方可進汽。

　　四、釜蓋無法進入釜體法蘭或無法嚙合

　　1、釜體法蘭失圓，見于釜體法蘭水平方向的直經大于垂直方向的直經。解決方法并不復雜，但是因為是壓力容器的原因為了壓力安全請先聯系售后服務人員。

　　2、端部支座承載偏重 可調整端部支座和相鄰支座的承載比例，適當減輕端部支座承重。一般可憑經驗調整兩支座下部墊板的松緊程度得到解決。

　　3、釜體法蘭平面變形，一樣可以解決但是可能涉及到加熱整形或者補平加工所以可由生產廠家來解決。

　　4、釜體法蘭密封槽加工淺或密封圈太厚導致密封圈高出密封槽太多時，需更換尺寸符合的新圈； 當圈沒有塞到密封圈底部時，需重新安裝，使密封圈平面與槽口平齊。

　　5、釜蓋法蘭失圓或密封面變形 將釜蓋卸下，采用堆焊密封面及機械加工方法進行修磨。

　　五、手搖減速器手柄搖動困難，手搖減速器錯位或齒板變形使二者嚙合不良：校正變形齒板或更換齒板；若是錯位應按設 計圖紙要求調整安裝位置。 手搖減速器旋轉不靈活：檢查手搖減速器中各轉動部位有無卡住現象，檢查減速器各零件 是否有損壞，更換損壞零件并排除故障。

　　六、安全連鎖裝置不起作用，安全連鎖是按《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定來進行設計生產的，應當具有滿足以下要求要求的安全連鎖功能：當快開門達到預定關閉部位，方能升壓和當壓力容器的內部壓力完全釋放，方能打開快開門。也就是說不能實現這樣的功能就是安全聯鎖出現問題，應該嚴格按照《固容規》要求配備安全連鎖裝置。 安全連鎖裝置出現故障失效：控制柜與壓力控制器、限位開關和電磁鐵線路失效，立即修理更換線路；壓力控制器的輸出信號沒有正確接至控制柜上，應立即更換壓力控制器；進汽電 磁閥損壞起不到自動進汽，應立即更換。 釜門上安全手柄（空子半圓盤及放汽球閥手柄）應與安全連鎖裝置同時使用，以防安全連鎖裝置出現故障時操作工違章帶壓開啟釜門。

　　以上就是蒸壓釜在使用中會產生什么缺陷的介紹以及一些解決方法，當然我們建議出現問題先咨詢一下廠家售后是否適合自行解決，畢竟是壓力容器設備不可馬虎。