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產品展示

產品簡介

　　工業電水硫化罐是一種利用電能加熱水產生蒸汽，進而對橡膠制品等進行硫化處理的設備。以下是關于它的詳細介紹：

　　結構特點

　　罐體材質：主體通常采用Q345R鍋爐板材制作，也可選用SUS304不銹鋼，具有強度高、耐腐蝕等特點。罐體及前后封頭外部一般設有保溫層，內填充硅酸鋁，外包鍍鋅板，可減少熱量散失。

　　加熱系統：底部設有電加熱管，通過電加熱水產生蒸汽。電熱管通常分多組控制，可根據需要單獨開啟或關閉，達到設定溫度后，可只保留部分電熱管進行保溫，以節約能耗。

　　罐門結構：罐門開啟方式有手動快開、電動開門和液壓開門等多種。密封方式多采用充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣或罐內壓力充氣密封，密封效果好，維護簡單方便。

　　安全裝置：設有多種安全連鎖裝置，如壓力自動連鎖裝置，當罐內壓力達到一定值時，自動上浮鎖死罐門，防止罐門意外開啟；手動安全連鎖閥門，只有關閉該閥門，罐內才能充壓升溫，開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉動罐門。

　　工作原理：電水硫化罐通過電加熱管加熱罐體底部的水，使水蒸發產生蒸汽，蒸汽在罐內由下至上循環擴散，對罐內的產品進行加熱，從而實現硫化過程。在硫化過程中，罐內的溫度、壓力和時間可根據產品的硫化工藝要求進行精確控制，以確保產品的硫化質量。

　　控制方式：可分為手動、半自動和全自動控制。采用微電腦智能控制的硫化罐，可儲存多個工藝，每個工藝分多段升溫保溫，自動控制與人工控制可自由切換。

　　優勢特點

　　溫度均勻性高：蒸汽在罐內循環，可使罐內溫度均勻無死角，溫差能控制在±2℃以內，確保產品硫化過程的一致性，減少次品率。

　　節能高效：電加熱管的分組控制和智能保溫功能，可有效節約用電能耗。同時，設備升溫速度快，能有效縮短生產周期，提高生產效率。

　　環保安全：無需外接鍋爐，避免了鍋爐運行帶來的環境污染問題，同時設備的多重安全保護裝置確保了生產過程的安全可靠。

　　應用領域：廣泛應用于膠輥、膠管、膠鞋、膠片、氣囊、襯膠、護舷等各種橡膠制品的硫化生產，也可用于木材的殺菌、防腐、碳化等處理過程。