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產品展示

產品簡介

　　高壓膠管硫化罐是專門用于膠管硫化處理的設備，在膠管生產中起著關鍵作用。以下是關于它的詳細介紹：

　　工作原理：高壓膠管硫化罐采用高溫高壓技術，將膠管置于罐內，通過加熱和加壓的方式，使膠管在特定溫度和壓力下進行硫化反應。硫化過程中，膠管內部的橡膠材料會發生交聯反應，從而改善膠管的物理性能和化學穩定性，使其具備更好的耐磨、耐壓、耐油等特性。

　　結構特點

　　罐體材質：一般采用Q345R等優質壓力容器用鋼制造，具有良好的耐壓性能和耐腐蝕性，能承受硫化過程中的高溫高壓。

　　開門方式：常見的有手動快開門和液壓自動開門兩種。手動快開門結構簡單，成本較低；液壓自動開門則可以實現快速、精準的開門動作，節省操作人員的時間和勞動成本，提高生產效率。

　　密封方式：多采用充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣或罐內壓力自動充氣密封，密封效果好，且能有效避免密封圈的磨損，使用壽命長。

　　內部裝置：對于一些較長的膠管臥式硫化罐，為便于運輸，罐體可能分段制造后在使用現場再焊成一體。有的還設有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設有輥子，當罐體發生熱脹冷縮時，可使罐座在輥子上移動，以免罐體產生溫度應力。

　　加熱方式

　　蒸汽加熱：這是比較常見的加熱方式，通過向罐內通入蒸汽來提供熱量，使膠管硫化。如諸城市日通機械有限公司的RTA-800膠管硫化罐，就是采用蒸汽加熱。

　　電加熱：包括電加熱管加熱和電磁感應加熱等。電加熱管加熱是在罐內安裝電加熱管，直接對罐內空氣或水進行加熱；電磁感應加熱則是通過電磁感應原理，使筒體外部產生渦流進而發熱，實現恒溫均勻加熱。

　　控制方式

　　智能電腦自動控制：可自動升溫、控溫、保壓、自動泄壓，能分八段升溫、保溫，開機后自動運行。

　　PLC電腦全自動控制：可設置多個工藝，每個工藝分多個升溫段，還可U盤存儲打印，查看溫度壓力曲線，實現智能化生產管理。

　　手動控制：人工手工控制各個閥門的開關，是傳統的控制方式。

　　安全裝置：通常配備手動安全聯鎖和自動壓力聯鎖相結合的裝置，避免人為誤操作帶來的安全隱患。同時，還設有安全閥、壓力表等安全儀表，這些儀表應定期校驗，以保證罐體正常作業。